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活塞式 空压机优缺点讲解

作者: admin 来源: 未知 发布日期: 2019-09-16
信息摘要:
目前从 市场上的应用来讲螺杆空压机和活塞 式空压机是使用范围最广的,主流来 讲还是螺杆空压机为主,但是活 塞式空压机并没有被完全淘汰,其原因 是很多环境下活塞式空压机应用效...

目前从 市场上的应用来讲螺杆空压机和活塞 式空压机是使用范围最广的,主流来 讲还是螺杆空压机为主,但是活 塞式空压机并没有被完全淘汰,

其原因 是很多环境下活塞式空压机应用效果更好,今天我 们就来聊下活塞式空压机的优缺点问题。


【优点】
 
(1) 不论流量大小,都能得 到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa(实验室中)。
 
(2) 单机能力为在500m3/min以下的任意流量。
 
(3) 在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用 普通的钢铁材料。
 
(4) 热效率较高,一般大、中型机 组绝热效率可达0.7~0.85左右。
 
(5) 气量调节时,排气量 几乎不受排气压力变动的影响。
 
(6) 气体的 重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台 压缩机可以用于不同的气体。
 
(7) 驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速。
 
由于以上优点,活塞式 压缩机在工业上获得广泛应用,但此机 型也存在一些缺点:
 
【缺点】
 
(1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上。
 
(2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500m3/min
 
(3)机器运转中有振动。
 
(4)排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时 往往因气流脉动、共振而 造成管网或机件的损坏。
 
(5)流量调 节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分 载荷操作时效率降低。
 
(6)用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除。
 
(7)大型工 厂采用多台压缩机组时,操作人 员多或工作强度较大。


【适用范围】
 

根据活 塞压缩机的特点,可以看 出它的适用范围主要是高压力、中小流量。根据压 缩机的使用场合,考虑运转维护方便,动力平衡性,结构紧凑,

安装方便等因素。

 

对动平 衡型压缩机为活塞作对称运动的对置型压缩机,它具有 一般卧式压缩机的优点,却避免 了一般卧式压缩机的缺点,它是卧 式压缩机的发展。

气缸水 平布置且分布在曲轴箱两侧,气缸中 心线与曲轴中心线垂直,每相邻 两列有一对错角为180o的曲拐,活塞作相对运动。该类压缩机的动力

平衡性能特别好,其第一、二阶惯 性力可以完全平衡,惯性力矩也很小,转速可比卧式提高1~1.5倍,一般机组可达300~400rpm。因此,压缩机

和电动 机在质量上和外形尺寸上大约可减少50~60%。由于活塞对动,相对两 列的活塞力相反,能互相抵消,减轻了主轴承的负载,改善了轴承

的磨损,活塞工 作面上的最大载荷和作用在部件上的应力和力矩减小,可使压 缩机的尺寸和重量大大减小。该类空 压机的系列化和变形比较方便,

因此在 大中小型压缩范围,无论在 国内外都有获得了很大的发展,以压倒 的优势取代了一般卧式和大型立式压缩机组。

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